各种橡胶密封圈材料的比较

各种橡胶密封圈材料的比较

由一个或几个零件组成的环形盖固定在轴承的一个环或垫圈上,与另一个环或垫圈接触或形成一个狭窄的迷宫间隙,以防止润滑油泄漏和异物侵入。密封圈是一种横截面为圆形的橡胶圈。因其横截面呈O形,故称O形密封圈。它是应用广泛的液压和气动传动系统之一。通常在台湾和日本被称为O型圈。

1.丁腈橡胶密封圈

适用于石油液压油、乙二醇液压油、双酯润滑油、汽油、水、硅脂、硅油等介质。是目前应用广泛、成本低的橡胶密封。不适用于极性溶剂,如酮、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般温度范围为-40~120℃。

2.HNBR氢化丁腈橡胶密封圈

具有优异的耐腐蚀性、耐撕裂性、耐压缩变形性、耐臭氧性、耐日光性和耐候性。它比丁腈橡胶具有更好的耐磨性。适用于使用新型环保制冷剂R134a的洗衣机、汽车发动机系统和制冷系统。不建议在酒精、酯或芳香溶液中使用。一般温度范围为-40~150℃。

3.银色硅橡胶密封圈

具有优异的耐热性、耐寒性、耐臭氧性和耐大气老化性。它具有良好的绝缘性能。但拉伸强度比普通橡胶差,没有耐油性。适用于电热水器、电熨斗、微波炉等家用电器。也适用于各种与人体接触的物品,如水壶、饮水机等。不建议在大多数浓溶剂、石油产品、浓酸和氢氧化钠中使用。一般温度范围为-55~250℃。

4.氟橡胶密封圈

耐高温性能优于硅橡胶,具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性较差。它耐大多数油和溶剂,尤其是酸、脂肪烃、芳香烃和动植物油。适用于柴油机、燃油系统和化工厂的密封要求。不建议用于酮、低分子量酯和含硝酸盐的混合物。一般温度范围为-20~250℃。

5.FLS氟硅橡胶密封圈

兼具氟橡胶和硅橡胶的优点,具有优异的耐油性、耐溶剂性、耐燃油性和耐高低温性。能抵抗含氧化合物、含芳烃溶剂、含氯溶剂的侵袭。一般用于航空、航天和军事应用。不建议能量橡胶泡沫线圈制造商接触酮和刹车油。一般温度范围为-50~200℃。

6.三元乙丙橡胶密封圈

具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐水性和耐化学性。可用于醇类和酮类,也可用于高温水蒸气环境中的密封。适用于卫浴设备、汽车散热器、汽车刹车系统。不建议用于食物或接触矿物油。一般温度范围为-55~150℃。

7.氯丁橡胶密封圈

耐晒性和耐候性特别好。不怕二氯二氟甲烷、氨等制冷剂,耐稀酸、硅脂润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀大。低温下容易结晶变硬。适用于各种暴露于大气、阳光和臭氧的环境,以及各种具有阻燃性和耐化学腐蚀性的密封环节。不建议在强酸、硝基烃、酯类、氯仿和酮类中使用。一般温度范围为-55~120℃。

8.丁基橡胶密封件

特别好的气密性、耐热性、耐日光性、耐臭氧性和绝缘性能；对醇类、酮类、酯类等极性溶剂有良好的耐受性,可接触动植物油或可氧化物质。适用于耐化学性或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳香烃一起使用。一般温度范围为-50~110℃。

9.ACM丙烯酸橡胶密封圈

具有优异的耐油性、耐高温性和耐候性,但机械强度、压缩变形率和耐水性稍差。一般用于汽车传动系统和动力转向系统。不适用于热水、刹车油和磷酸盐。一般温度范围为-25~170℃。

10.天然橡胶密封圈

橡胶制品具有良好的耐磨性、弹性、断裂强度和伸长率。但在空气中易老化,受热变粘,在矿物油或汽油中膨胀溶解,耐碱但不耐强酸。它适用于含氢氧根离子的液体,如汽车刹车油和乙醇。一般温度范围为-20~100℃。

11.聚氨酯橡胶密封圈

聚氨酯橡胶具有优异的力学性能,其耐磨性和耐高压性远远优于其他橡胶。耐老化性,耐臭氧性,耐油性也挺好的,但是高温下容易水解。一般用于高压耐磨的密封环节,如液压缸。一般温度范围为-45~90℃。

12.金属橡胶密封圈

由不锈钢丝制成,不含任何橡胶成分,使用特性强。比如能在高真空、高低温、强辐射、各种腐蚀环境下正常工作。密封圈根据不同用途采用不锈钢、铜、聚四氟乙烯等不同材料,并采用包覆金属橡胶组件作为内衬芯,密封强度高,效果好,可重复使用。密封圈芯是由不同线径和线密度制成的部件,适用于不同的压力场合。一般应用范围为-80~800℃。这种密封圈因为成本高,所以很贵。但良好的性能和广泛的应用环境得到了人们的一致认可。